Capitulo

 

 

Aplicativo NISSAN

Motor VG30DE,

VG30DETT

300 ZX 3.0L V6

300 ZX 3.0L V6 TURBO

ANO: 1990-96

Intervalo de Troca da Correia Dentada

Nissan recomenda a troca a cada 60.000 milhas (132.000Km) ou 48 meses.

Sempre deve ser levados em conta o uso prévio e a história de serviço do veículo.

Siga Especificações para evitar danos ao Motor

Caso não haja a instalação da correia com precisão, pode haver dano nos pistões e Válvulas.

Um cheque de compressão de todos os cilindros deveria ser executado antes de remover o CABEÇOTE.

Ferramentas Especiais

a)- Puxador da polia da árvore de manivelas – Nissan N° ST27180001.

b)- Chave emprra-puxa – Nissan N° EG14860000.

c)- Chave adaptadora empurra-puxa – Nissan N° KV10112000.

Precauções Especiais

- Desconecte o cabo terra da Bateria

- Não gire a Árvore de Manivelas nem o Comando de Válvulas ao remover a correia dentada.

- Remova as velas para aliviar a pressão do motor se ele tiver que ser girado.

- Gire a Árvore de manivelas no sentido normal de funcionamento ou seja no sentido horário.

- Não gire a Árvore de Manivelas pelo Comando de Válvulas ou pôr outra polia.

- Observe todos torques.

 DIAGRAMA

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Remoção

1)- Remova o protetor de água do motor:

2)- Drene o líquido de arrefecimento.

3)- Remova:

a)- Radiador e mangueiras.

b)- Correias de acessórios adicionais.

c)- Ventoinha e junção.

d)- Polia da bomba d’água.

e)- Parafuso da polia da árvore de manivelas (fig.11).

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f)- Polia da árvore de manivelas (fig.3), usando a chave N° ST27180001.

g)- Protetores da correia de sincronismo (fig.1 e 2).

4)- Gire a árvore de manivelas lentamente à direita até o cilindro N° 1 no ponto morto superior de compressão.

5)- Confirme que as marcas de sincronismo da engrenagem da árvore de manivelas (fig. 9) e da engrenagem do comando de válvulas (fig. 5, 6, 7 e 8) estejam alinhadas.

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6)- Enrosque um parafuso M6x16mm no tencionador (fig. 4), para prender o tencionador.

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7)- Solte e remova o pino de segurança do tencionador e parafusos e remova o tencionador.

8)- Remova a correia de sincronismo.

Instalação

1)- Confirme se não há vazamentos ou danos no auto-tencionador. Troque se necessário.

2)- Usando uma prensa, compressione o tencionador assim o comprimento entre o braço e o corpo deve ser de 4.4mm (fig. 10).

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Nota: NÂO ajuste o tencionador com o parafuso (fig. 4) instalado no tencionador, pode ocasionar outros danos.

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3)- Insira o parafuso (fig. 4) para manter o tencionador na posição retida.

4)- Confirme que as marcas de sincronismo estejam alinhadas (fig. 5, 6, 7, 8 e 9).

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5)- Instale a correia de sincronismo nas engrenagens e polias na seguinte ordem alinhando as marcas da correia com as das engrenagens:

a)- Engrenagem da árvore de manivelas.

b)- Polia guia esquerda.

c)- Engrenagens esquerdas do comando de válvulas.

d)- Polia guia central.

e)- Engrenagens direitas do comando de válvulas.

f)- Polia tencionadora.

Nota: Confirme que a seta marcada na correia fique apontada para o motor.

6)- Confirme que a correia de sincronismo tencione entre as engrenagens no lado oposto ao tencionador.

Nota: Deve ter 24 dentes entre as engrenagens do comando de válvulas, 45 dentes entre as engrenagens de entrada do comando de válvulas, e 59 dentes entre a engrenagem de saída esquerda e a engrenagem da árvore de manivelas.

7)- Instale o tencionador e aperte o pino e parafusos com os dedos.

8)- Empurre firmemente o tencionador contra a correia de sincronismo (fig. 12).

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9)- Gire a árvore de manivelas 10° à direita.

10)- Aplique um torque de 16-20Nm no pino e parafusos do tencionador.

11)- Gire a árvore de manivelas 120° à esquerda.

12)- Solte o pino e parafusos do tencionador e empurre o tencionador para longe da correia.

13)- Gire a árvore de manivelas lentamente à direita até o cilindro N° 1 no ponto morto superior de compressão com as marcas de sincronismo alinhadas (fig. 5, 6, 7, 8 e 9).

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14)- Usando as ferramentas N°EG14860000/KV10112000, empurre o tencionador contra a correia com a força de 13.2lbs.

15)- Aplique um torque de 16-20Nm no pino e parafusos do tencionador.

16)- Gire a árvore de manivelas 120° à direita, então gire a árvore de manivelas à esquerda até o cilindro N°1 no ponto morto superior de compressão com as marcas de sincronismo alinhadas (fig. 5, 6, 7, 8 e 9).

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17)- Usando uma placa 8.5-10.7mm x 2.2-3.3mm entre as ferramentas

N°EG14860000/KV10112000 e a correia de sincronismo, cheque se a deformação da correia é de 6.6-7.7mm com uma força de 11lbs aplicada em cada Ñ .

18)- Se não, repita os procedimentos de tencionamento 8 a 17.

19)- Confirme que a um torque de 16-20Nm no pino e parafusos do tencionador.

20)- Remova o parafuso do tencionador (fig. 4).

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21)- Espere cinco minutos e cheque se o comprimento entre o braço do tencionador e o corpo é agora de 3.85-5.5mm (fig. 10).

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22)- Confirme que os dentes da correia estão corretamente assentados.

23)- Instale os componentes na ordem inversa de que foram removidos.

24)- Aplique um torque de 206-217Nm no parafuso da polia da árvore de manivelas (fig. 11).

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25)- Recarregue o sistema de arrefecimento.