Capitulo 44

 

 

Aplicativo DODGE

Motor EEB

Stratus 2.5L V6

Ano: 1995-98

Intervalo de Troca da Correia Dentada

Dodge recomenda a troca a cada 105.000 milhas (231.000Km).

Sempre deve ser levados em conta o uso prévio e a história de serviço do veículo.

Siga Especificações para evitar danos ao Motor

Caso não haja a instalação da correia com precisão, pode haver dano nos pistões e Válvulas.

Um cheque de compressão de todos os cilindros deveria ser executado antes de remover o CABEÇOTE.

Ferramentas Especiais

Chave tencionadora – N° MD998767

Precauções Especiais

a) - Desconecte o cabo terra da Bateria

b) - Não gire a Árvore de Manivelas nem o Comando de Válvulas ao remover a correia dentada.

c) - Remova as velas para aliviar a pressão do motor se ele tiver que ser girado.

d) - Gire a Árvore de manivelas no sentido normal de funcionamento ou seja no sentido horário.

e) - Não gire a Árvore de Manivelas pelo Comando de Válvulas ou pôr outra polia.

f) - Observe todos torques.

DIAGRAMA

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Remoção

1)- Levante e apóie a frente do veículo

2)- Apóie o motor e remova:

a) - Roda dianteira direita.

b) - Protetores de água dianteiros.

c) - Correias de acessórios adicionais.

d) - Montagem direita do motor.

e) - Parafuso da polia da árvore de manivelas (fig. 1).

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f)- Polia da árvore de manivelas (fig. 2).

g) - Braçadeira da montagem do motor (fig. 3).

3)- Remova os protetores da correia de sincronismo na seguinte ordem:

a) - Protetor superior esquerdo (fig. 4).

b) - Protetor superior direito (fig. 5).

c) - Protetor inferior (fig. 6).

4)- Gire a árvore de manivelas à direita até o cilindro N° 1 no ponto morto superior de compressão com as marcas de sincronismo alinhadas (fig. 7).

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5)- Confirme que as marcas de sincronismo do comando de válvulas estão alinhadas (fig. 8).

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6)- Remova os parafusos retentores do auto-tencionador (fig. 9) remova o auto-tencionador (fig. 10).

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7)- Remova a correia de sincronismo.

Instalação

Nota: Cheque se não há danos ou vazamentos no auto-tencionador, troque se necessário.

1)- Usando uma prensa, compressione cuidadosamente a barra do auto-tencionador.

2)- Instale um pino ou chave Allen de 0.06"pol (1.6m.m) através do corpo e da barra para segurar a unidade na posição pressionada (fig. 11).

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3)- Confirme que as marcas de sincronismo estejam alinhadas (fig. 7 e 8).

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4)- Usando os clipes (fig. 12) para segurar a correia de sincronismo nas engrenagens e instale a correia nas polias e engrenagens na seguinte ordem:

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a) - Engrenagem traseira do comando de válvulas Cv2.

b) - Polia da bomba d’água.

c) - Engrenagem dianteira do comando de válvulas Cv1.

d) - Polia guia.

e) - Engrenagem da árvore de manivelas.

f) - Polia tencionadora.

5)- Confirme que a correia de sincronismo fique tencionada entre as engrenagens e polias.

6)- Gire bem pouco à direita a árvore de manivelas para tencionar a correia e confirme que as marcas de sincronismo estejam alinhadas (fig. 7 e 8).

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7)- Solte o parafuso retentor da polia tencionadora (fig. 13).

8)- Usando a ferramenta N° MD998767 (fig. 14) e um torquímetro, aplique um torque de 46.08Kg.cm à esquerda na polia tencionadora.

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9)- Com o torque aplicado à polia, aplique um torque de 47Nm no parafuso retentor (fig. 13) e instale o auto-tencionador (fig. 10).

10)- Mantenha o torque na polia e aplique um torque 23Nm nos parafusos retentores do auto-tencionador (fig. 9).

11)- Remova o pino retentor ou chave Allen do auto-tencionador, confirmando se o pino pode ser retirado facilmente.

12)- Gire a árvore de manivelas lentamente duas vezes à direita até o cilindro N° 1 no ponto morto superior de compressão com as marcas de sincronismo alinhadas (fig. 7 e 8).

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13)- Espere 5min. E cheque se o pino ou chave Allen (fig. 11) pode ser inserido e retirado facilmente.

14)- Se não, repita os procedimentos de tencionamento 7 a 13.

15)- Instale os componentes na ordem inversa de que foram removidos.

16)- Aplique um torque de 182Nm no parafuso da polia da árvore de manivelas.

 

Nota: Se a correia de sincronismo foi trocada por causa de quebra, códigos de interferência podem ter sido gravados e o sistema de gerenciamento do motor podem necessitar de nova programação básica. Conecte um SCANNER no conector de dados e siga as instruções do nosso manual de Injeção.